无油涡旋机是一种高效的空气压缩设备,其工作原理基于涡旋盘的相对运动来实现气体的吸入、压缩和排出。
以下是其工作原理的详细说明:
1. 核心部件与结构
杰瑞浩无油涡旋机的核心部件是两个涡旋盘:静涡旋盘(固定不动)和动涡旋盘(由偏心轴驱动,并由防止自转机构制约)。这两个涡旋盘的形状相同,但角相位置相对错开180°,形成多对月牙形封闭的压缩腔。
2. 工作过程
吸气阶段:气体通过固定涡旋外侧的吸入口进入压缩腔。动涡旋盘在偏心轴的驱动下围绕静涡旋盘中心做很小半径的平面摆动或转动。
压缩阶段:随着动涡旋盘的运动,月牙形压缩腔的容积逐渐缩小,被封闭在压缩空间的气体受到压缩,压力逐渐升高。压缩空间在中心部形成为最小,气体被最大限度压缩。
排气阶段:压缩后的气体通过静盘中心的排气口排出。整个过程(吸气-压缩-排气)会重复进行,形成连续的压缩循环。
3. 关键特点
无金属摩擦:涡旋盘之间通过密封线形成压缩腔,无金属直接接触,减少了摩擦和磨损,提高了设备的可靠性和寿命。
低噪音:由于无吸排气阀,进排气阻力损失几乎为零,且气流脉动极小,因此噪音低,通常低于60dB(A)。
高效率:容积效率高,相邻工作腔压差小,泄露极少;空气压缩模块和电机一体化,传动损耗无,机械效率高。
综上所述:无油涡旋机通过静涡旋盘和动涡旋盘的相对运动,形成连续变化的压缩腔,实现气体的吸入、压缩和排出。其结构简单、噪音低、效率高,适用于对空气质量要求高、噪音敏感的行业,如实验室、医疗、电子制造等。